ステンレス鋼フランジ型鍛造装置と用途の特徴

横型プレス型鍛造の鍛造設計のポイント：アプセット後、鍛造型の分離を妨げる凹部がないこと。傾きがあるはずです。角が丸い必要があります。縦断面の鍛造品の薄いネック部分は金属の流れを妨げるため避けるべきである。中央に凹んだ部分があってはならず、尾部に向かって先細になっている必要があります。フランジ付きシャフト部品の場合、長さが直径の 10 ～ 12 倍に等しい場合、フランジシャフトの体積より大きくすることはできません。穴のある鍛造品の壁の厚さは、直径の 0.15 倍未満にすることはできません。

鍛造品の機械的特性は、ハンマーで製造された鍛造品よりも優れています。生産性が高い。金属損失が少ない。ハンマーの鍛造型は上型と下型の2部品から構成され、横型機はパンチと2分割のパンチパッドの3部品から構成されており、ハンマー型鍛造では作れない鍛造品の鍛造が可能です。サイズは正確で、表面は滑らかです。

横型プレスで鍛造される鍛造品の設計のポイントは、アプセット後の鍛造品に、鍛造型の分離を妨げるような凹みがないことです。傾きがあるはずです。角が丸い必要があります。鍛造品の縦断面の薄いネック部分は金属の流れを妨げるため避けるべきである。中央にくぼみがなく、尾部に先細りがあってはなりません。フランジ付きシャフト部品の場合、長さが直径の 10 ～ 12 倍に等しい場合、フランジはシャフトの体積より大きくてはなりません。穴のある鍛造品の壁の厚さは、直径の 0.15 倍未満にすることはできません。